砂铸铁件的性能要求包括以下几个方面
- 分类：公司新闻
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2018-12-03
- 访问量：0
【概要描述】
砂是铁铸件的主要成型材料，对铁铸件的质量有着重要的影响。砂铸铁件的性能要求包括以下几个方面：
1.铸铁平台用型砂的化学成分：生产灰口铸铁平台一般采用石英砂作为原料，二氧化硅的质量分数为90%-95%。
2.铸铁平台砂的粒度和形状：在铆钉平台铸件中，铆钉平台模型在浇注过程中的分解主要取决于涂层和型砂。对于干净的型砂，渗透性取决于砂粒的大小，通常在30-70筛之间。圆砂因其流动性好、密实性强、渗透性强而被普遍使用。
3.铸铁平台铸造砂的水分：铸造砂中的水分是造成铸铁平台许多铸造缺陷的根本原因。使用不含水分的干砂也意味着可以减少气体水分所需的大量热量，这有利于铸铁平台模型的气化条件，确保铸件的质量。理想的型砂没有水分，但由于大气湿度和冷凝，不可避免地会有微量水分，因此铸铁平台型砂的含水量应小于1%。
4.铸造砂的含泥量：由于高温熔融金属的热作用，铸造砂中的一些成分气化，产生大量气体，同时形成高压。型砂的含泥量应小于1%-3%，一般可以用水冲洗。
5.铸铁平台出砂温度：铸铁平台热稳定性较差。如果型砂的温度过高，会软化铆接平台模型，增加模型可能发生的变形。为了防止模型受热变形，应严格控制型砂的温度，一般不超过60°C。
砂铸铁件的性能要求包括以下几个方面
【概要描述】
砂是铁铸件的主要成型材料，对铁铸件的质量有着重要的影响。砂铸铁件的性能要求包括以下几个方面：
1.铸铁平台用型砂的化学成分：生产灰口铸铁平台一般采用石英砂作为原料，二氧化硅的质量分数为90%-95%。
2.铸铁平台砂的粒度和形状：在铆钉平台铸件中，铆钉平台模型在浇注过程中的分解主要取决于涂层和型砂。对于干净的型砂，渗透性取决于砂粒的大小，通常在30-70筛之间。圆砂因其流动性好、密实性强、渗透性强而被普遍使用。
3.铸铁平台铸造砂的水分：铸造砂中的水分是造成铸铁平台许多铸造缺陷的根本原因。使用不含水分的干砂也意味着可以减少气体水分所需的大量热量，这有利于铸铁平台模型的气化条件，确保铸件的质量。理想的型砂没有水分，但由于大气湿度和冷凝，不可避免地会有微量水分，因此铸铁平台型砂的含水量应小于1%。
4.铸造砂的含泥量：由于高温熔融金属的热作用，铸造砂中的一些成分气化，产生大量气体，同时形成高压。型砂的含泥量应小于1%-3%，一般可以用水冲洗。
5.铸铁平台出砂温度：铸铁平台热稳定性较差。如果型砂的温度过高，会软化铆接平台模型，增加模型可能发生的变形。为了防止模型受热变形，应严格控制型砂的温度，一般不超过60°C。
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砂是铁铸件的主要成型材料，对铁铸件的质量有着重要的影响。砂铸铁件的性能要求包括以下几个方面：
1.铸铁平台用型砂的化学成分：生产灰口铸铁平台一般采用石英砂作为原料，二氧化硅的质量分数为90%-95%。
2.铸铁平台砂的粒度和形状：在铆钉平台铸件中，铆钉平台模型在浇注过程中的分解主要取决于涂层和型砂。对于干净的型砂，渗透性取决于砂粒的大小，通常在30-70筛之间。圆砂因其流动性好、密实性强、渗透性强而被普遍使用。
3.铸铁平台铸造砂的水分：铸造砂中的水分是造成铸铁平台许多铸造缺陷的根本原因。使用不含水分的干砂也意味着可以减少气体水分所需的大量热量，这有利于铸铁平台模型的气化条件，确保铸件的质量。理想的型砂没有水分，但由于大气湿度和冷凝，不可避免地会有微量水分，因此铸铁平台型砂的含水量应小于1%。
4.铸造砂的含泥量：由于高温熔融金属的热作用，铸造砂中的一些成分气化，产生大量气体，同时形成高压。型砂的含泥量应小于1%-3%，一般可以用水冲洗。
5.铸铁平台出砂温度：铸铁平台热稳定性较差。如果型砂的温度过高，会软化铆接平台模型，增加模型可能发生的变形。为了防止模型受热变形，应严格控制型砂的温度，一般不超过60°C。
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