延性铸件表面有灰尘
- 分类:行业动态
- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2019-01-07
- 访问量:0
【概要描述】
1.韧性铸件表面有灰尘
铸钢件的生产经常在尘土飞扬的地方进行,空气中经常有大量的灰尘,不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除。然而,粘性土壤需要高压水或蒸汽来清洁。
2.球墨铸铁件表面漂浮铁粉或嵌入铁
在任何表面上,游离铁都会生锈并腐蚀不锈钢。因此,漂浮的粉末通常会随着灰尘一起脱落。它具有一定的附着力,被认为是嵌入铁。除了灰尘,表面铁的来源还有很多,包括普通碳钢钢丝刷和用沙子、玻璃珠或其他磨料喷丸,这些磨料以前用于普通碳钢、低合金钢或铸铁,或上述非不锈钢。零件和设备附近的不锈钢产品是研磨的。如果不锈钢在切割或吊装过程中没有得到保护,工作表面上的钢丝绳、吊具和熨斗很容易嵌入或弄脏表面。
订单要求和出厂后检查可以防止和检测游离铁的存在。ASTM标准A380规定了一种防锈试验方法,用于检查不锈钢表面的铁或钢颗粒。当要求不含铁时,应使用此测试方法。如果结果令人满意,用干净的纯水或硝酸清洗表面,直到深蓝色消失。
如标准A380所述,如果防锈试验溶液未完全清洁,则不建议在设备的技术表面上使用该试验方法,即在人类消费品生产中使用的直接接触表面。
一种更简单的测试方法是将其暴露在水中12到24小时,以检查是否有锈斑。该测试不那么敏感和耗时。这些是测试,而不是干净的方法。如果发现了铁,使用后面描述的化学方法。以及电化学清洁。
3.球墨铸件划痕
机械清洁划痕和其他粗糙表面,以防止工艺润滑剂或产品和/或污垢的积聚。
4.韧性铸件上的锈蚀点
不锈钢产品或设备有时会在生产前或生产过程中生锈,表明表面受到严重污染。设备投入使用前应清除铁锈,清洁后的表面应通过铁试验和/或水试验进行检查。
5.粗磨和机加工
磨削和机加工都会导致表面粗糙,有凹槽、重叠和毛刺等缺陷。每一个缺陷都会严重损坏金属表面,以至于损坏的金属表面无法通过酸洗、电抛光或喷丸处理进行清洁。清理粗糙的表面可能是腐蚀和沉积产物的来源。在重新焊接之前,清理焊接缺陷或多余的焊接加强筋,不要使用粗磨。在后一种情况下,应使用精细研磨剂进行研磨。
延性铸件表面有灰尘
【概要描述】
1.韧性铸件表面有灰尘
铸钢件的生产经常在尘土飞扬的地方进行,空气中经常有大量的灰尘,不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除。然而,粘性土壤需要高压水或蒸汽来清洁。
2.球墨铸铁件表面漂浮铁粉或嵌入铁
在任何表面上,游离铁都会生锈并腐蚀不锈钢。因此,漂浮的粉末通常会随着灰尘一起脱落。它具有一定的附着力,被认为是嵌入铁。除了灰尘,表面铁的来源还有很多,包括普通碳钢钢丝刷和用沙子、玻璃珠或其他磨料喷丸,这些磨料以前用于普通碳钢、低合金钢或铸铁,或上述非不锈钢。零件和设备附近的不锈钢产品是研磨的。如果不锈钢在切割或吊装过程中没有得到保护,工作表面上的钢丝绳、吊具和熨斗很容易嵌入或弄脏表面。
订单要求和出厂后检查可以防止和检测游离铁的存在。ASTM标准A380规定了一种防锈试验方法,用于检查不锈钢表面的铁或钢颗粒。当要求不含铁时,应使用此测试方法。如果结果令人满意,用干净的纯水或硝酸清洗表面,直到深蓝色消失。
如标准A380所述,如果防锈试验溶液未完全清洁,则不建议在设备的技术表面上使用该试验方法,即在人类消费品生产中使用的直接接触表面。
一种更简单的测试方法是将其暴露在水中12到24小时,以检查是否有锈斑。该测试不那么敏感和耗时。这些是测试,而不是干净的方法。如果发现了铁,使用后面描述的化学方法。以及电化学清洁。
3.球墨铸件划痕
机械清洁划痕和其他粗糙表面,以防止工艺润滑剂或产品和/或污垢的积聚。
4.韧性铸件上的锈蚀点
不锈钢产品或设备有时会在生产前或生产过程中生锈,表明表面受到严重污染。设备投入使用前应清除铁锈,清洁后的表面应通过铁试验和/或水试验进行检查。
5.粗磨和机加工
磨削和机加工都会导致表面粗糙,有凹槽、重叠和毛刺等缺陷。每一个缺陷都会严重损坏金属表面,以至于损坏的金属表面无法通过酸洗、电抛光或喷丸处理进行清洁。清理粗糙的表面可能是腐蚀和沉积产物的来源。在重新焊接之前,清理焊接缺陷或多余的焊接加强筋,不要使用粗磨。在后一种情况下,应使用精细研磨剂进行研磨。
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1.韧性铸件表面有灰尘
铸钢件的生产经常在尘土飞扬的地方进行,空气中经常有大量的灰尘,不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除。然而,粘性土壤需要高压水或蒸汽来清洁。
2.球墨铸铁件表面漂浮铁粉或嵌入铁
在任何表面上,游离铁都会生锈并腐蚀不锈钢。因此,漂浮的粉末通常会随着灰尘一起脱落。它具有一定的附着力,被认为是嵌入铁。除了灰尘,表面铁的来源还有很多,包括普通碳钢钢丝刷和用沙子、玻璃珠或其他磨料喷丸,这些磨料以前用于普通碳钢、低合金钢或铸铁,或上述非不锈钢。零件和设备附近的不锈钢产品是研磨的。如果不锈钢在切割或吊装过程中没有得到保护,工作表面上的钢丝绳、吊具和熨斗很容易嵌入或弄脏表面。
订单要求和出厂后检查可以防止和检测游离铁的存在。ASTM标准A380规定了一种防锈试验方法,用于检查不锈钢表面的铁或钢颗粒。当要求不含铁时,应使用此测试方法。如果结果令人满意,用干净的纯水或硝酸清洗表面,直到深蓝色消失。
如标准A380所述,如果防锈试验溶液未完全清洁,则不建议在设备的技术表面上使用该试验方法,即在人类消费品生产中使用的直接接触表面。
一种更简单的测试方法是将其暴露在水中12到24小时,以检查是否有锈斑。该测试不那么敏感和耗时。这些是测试,而不是干净的方法。如果发现了铁,使用后面描述的化学方法。以及电化学清洁。
3.球墨铸件划痕
机械清洁划痕和其他粗糙表面,以防止工艺润滑剂或产品和/或污垢的积聚。
4.韧性铸件上的锈蚀点
不锈钢产品或设备有时会在生产前或生产过程中生锈,表明表面受到严重污染。设备投入使用前应清除铁锈,清洁后的表面应通过铁试验和/或水试验进行检查。
5.粗磨和机加工
磨削和机加工都会导致表面粗糙,有凹槽、重叠和毛刺等缺陷。每一个缺陷都会严重损坏金属表面,以至于损坏的金属表面无法通过酸洗、电抛光或喷丸处理进行清洁。清理粗糙的表面可能是腐蚀和沉积产物的来源。在重新焊接之前,清理焊接缺陷或多余的焊接加强筋,不要使用粗磨。在后一种情况下,应使用精细研磨剂进行研磨。
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